Electrique / Electronique : le contrôle Qualité indispensable
Points forts pour l’électrique-l’électronique :
Réduction des rebuts : déclenchement des réglages dès que la production des composants dérive.
Identification des critères techniques non-conformes et mise en place rapide des actions correctives ciblées.
Communication facilitée entre la production et le bureau d’études : identification et quantification des produits qui rendent la fabrication difficile.
Simplification de l’assemblage des produits finis : connaissance précise des côtes ou des spécificités de chaque lot de composant.
Gestion de la qualité des fournisseurs : non-conformités, classement qualitatif et quantitatif par fournisseur et par type de produit :
- capots plastiques,
- composants électroniques,
- Circuits électroniques,
- …
Nos clients du domaine électrique et du domaine électronique produisent en général de grande série de pièces qui sont souvent des assemblages de pièces provenant toutes de différents ateliers internes ou de sous-traitants.
Dans les deux cas, le logiciel de contrôle réception permet de vérifier la conformité des composants avant leur montage, évitant ainsi de provoquer le rebut d’un ensemble qui engendre un coût de non-qualité très fort.
Pour la fabrication des composants, le SPC permet d’aider les opérateurs à piloter leurs machines afin de respecter les cotes cibles figurant sur les plans du donneur d’ordre ou de gérer au mieux l’injection plastique pour la partie production de pièces plastiques.
Enfin le contrôle final permettra de vérifier le bon fonctionnement du montage final et la qualité obtenue par la chaîne de production.
Pour nos clients du domaine électrique/électronique nos logiciels de qualité permettent donc :
- l'accroissement de la productivité des contrôles en cours de fabrication
- une amélioration de la qualité en cours de fabrication
- la mise à disposition sur le poste de travail des documentations techniques avec une mise à jour garantie.
- l’amélioration de la qualité des pièces sous-traitées et des assemblages produits
Dans ces domaines, vu la complexité des assemblages réalisés et des provenances diverses des composants, les indicateurs Qualité et la gestion des non-conformités sont souvent propres à chaque client. C’est grâce à la souplesse de Qualigest que nous pouvons tout en gardant un système standard développer des spécificités propres à chaque client.
Dans le domaine de l’électronique et l’électrique, Qualigest intervient pour ses "Grands Comptes" essentiellement à deux niveaux :
Auprès des fournisseurs des Grands Comptes :
Gestion complète de la partie contrôle qualité :
- Capabilité des moyens de mesures (Gestion des instruments de mesure, SPC / MSP)
- Capabilité machine (SPC / MSP)
- Contrôle feu vert/réglage (SPC / MSP)
- Contrôle en cours de production (SPC /MSP)
- Contrôle final
Pour les Grands Comptes eux-mêmes :
- Pour les clients finaux, aux modules de Gestion complète de la partie contrôle Qualité s'ajoute le contrôle réception.
- Puis le contrôle final pour la vérification des produits finis prêts à être mis sur le marché.
- Gestion de la métrologie afin de certifier les différents instruments de mesure qui vont servir à valider les pièces entrantes et sortantes.